英灵锻造师在异界- 第347部分

　　　　事实上，卫宫雪现在进行的覆土烧刃即属于局部淬火的一种。

　　　　说完，看了看炉子中的刀——刀刃的颜色此时宛如初升的朝阳！

　　　　“现在，记住这个火候和这个颜色！”

　　　　伸手指了指炉子。

　　　　卫宫雪拿起炉钳，夹起露在外面的细长的钢铁——那是日后作为插入木制的刀柄中的名为刀茎的结构。

　　　　小心的将之钳起，稳定的拿着，同时用另一只手上的钢棒托着烘热的刀身移动到水槽上方。

　　　　“看好了！”

　　　　神色凝重，“喝！”

　　　　——一声大喝，仿佛要震动这个世界一样！

　　　　膨胀激射的蒸气卷起无数的漩涡，弥漫于整间锻造工坊。

　　　　刀身被快速地放入水槽之中，数百度的热气从刚刚还在火炉里加热的刀中释放出来，使得原是常温的水激起气泡，发出尖锐声音的沸腾、爆发的气泡和蒸气搅乱了整个水面。

　　　　刀在水里急速冷却，原本炽热的表面开始缓缓呈现出钢铁独特的灰色。

　　　　维持这状态过了约数十秒的时间。

　　　　刀身的另一端——也就是被铁钳紧紧地夹住的刀茎的部分。

　　　　卫宫雪手拿铁钳夹住刀茎，从水槽里取出刀子，进射的水花溅湿了她的衣袖。

　　　　——手上握着的，是一把未经离琢、还显露出难看的颜色的的刀的粗胚。

　　　　将之横举过头顶仔细端详着。

　　　　未经雕琢的粗糙刀身在烛火映照下，反射出冷冽的光芒。

　　　　——刀身从根部到刀尖画出一道缓缓的曲线。

　　　　隐约可以看到一些纹理——这一次的是仿若流云的纹路。

　　　　“云纹吗？比较罕见啊。”

　　　　卫宫雪将刀子放在一旁开始对着自己的小徒弟讲解起来：

　　　　“看到了吗？制刃第一步，将此类条形钢料加热至赤灼而进行锤锻，反复折叠打延，少则七八次多则二三十次，每一次均锤打数十百锤，锻炼之目的在于析出原料中之杂物，使其成为质地匀称之钢，日本刀之“地肌”亦由此而来。折叠打延之法甚多，普通有“木正木、十字”此外尚有“短册、折子木、木叶”等锻法。古时无测试设备故是否成钢全凭经验与感觉。行外人无法窥其堂奥。”

　　　　——事实上，瑟希丽是能够体会的——这把刀子的素材，可是她和那只懒龙一起完成折叠的。

　　　　然后，卫宫雪指着刀子的刃口的部分道：

　　　　“你也应该看到了，事实上，锻炼之钢已可制刃，但我们对此并不热衷。成次类刀为“丸锻”“割刃铁”或“数打物”这种东西，随手已经可以用来作战，但是那纯粹就是浪费。”

　　　　说着，卫宫雪还随手取过一块被拉长的废弃割刃铁。

　　　　“欲求良刃，须将钢料与熟铁适当组合成刀。钢坚硬易折，须加柔软熟铁辅助，熟铁柔软易弯须钢铁为骨干。此种刃可称之为复合刃或套夹刃。日本刀刃之常用组合法有“三合”与“卷合”。细致者则用“本三枚合”“四方合”“五枚合”等。”

　　　　说完指了指自己刚刚完成烧入的这把刀——“这把刀用的技术就是本三枚锻造——刃口的刀铁，刀背的栋铁还有两块两侧的皮铁。”

　　　　“此外在刃易折处（茎部）特别加用铁料。将不质之料经不同之打延融合为一体，全刃质地均衡，可谓工艺之至。至此，刀剑初步成型经修整挫磨即可进行淬火。”

　　　　说完又指了指已经开始熄灭的炉子。

　　　　“加温前必须涂敷“烧刃土”于刃上，其柔软刀身作用。加热时如土层剥落将会在刀身上留下致命缺点，严重者使淬火失败。“烧刃土”各有讲究。不同流派各有秘传。刀体敷土，故加温后刀刃与刀身处出现各种刃纹。不同流派刀工因敷土方法不同，故其刀上所现刃纹各有不同。淬火对刀剑来说是决定命运的一道工序，锻冶之工艺由此而见。为便于查看加热中之刀色，多半在夜深人静时进行。”

　　　　说完，指了指后面的表——凌晨三点

　　　　“最后，当烧入工作完成以后，就可以进行研磨了。”



………【252打磨与装配】………

　　　　在工坊的一角，在卫宫雪的指导下，瑟希丽正尝试着独自进行着最后的作业。

　　　　现在正在打造刀的刀部，此乃锻造师锻造作业的最后阶段。

　　　　原本在这之后，刀身会交给专门的研磨师与刀鞘师接手的。

　　　　不过，事实上，现在能够完成这些工作的人几乎已经没有了。

　　　　——因为技法的大量失传再加上此项工作过于繁琐。

　　　　所以现在专业的制鞘师傅和打造装具的白银师傅已经很少了。

　　　　不过，这倒也不碍事，谁让在某个无量糟老头子的教导下，这些手艺某只红皮基本都会呢。

　　　　烧入的作业在几小时之前完成，现在，瑟希丽在刀茎子打上目钉｜穴，接过卫宫雪递过来的工具，并用手鎚修正完弧度和曲度。

　　　　——这项工作现在已经完成了。

　　　　现在，卫宫雪这会儿正在研磨刀身。

　　　　手握长方形的磨刀石摩擦刀身。

　　　　——这是在进行粗研的工作。

　　　　——事实上，这就是锻造界中被称作所谓的『锻冶押』的工。

　　　　粗糙的磨石在同样粗糙的刀条上摩擦着，卫宫雪偶尔会洒些水清洗表面的碎屑。

　　　　——事实上，现在的工序顶多能算是打磨。

　　　　也许在外行人的严重者二者是没有什么太大区别的，不过，其实不然。

　　　　总的来说，研磨和打磨相比，前者更为细致，非要说的话，大概就是用刀子剃毛和用激光脱毛之间的区别了。

　　　　事实上，几乎所有的优良武器全部都经过研磨这道工序——不止是装饰，更是诶了让刀子能够更好的发挥素材的性能。

　　　　每一位研磨技师都需要有着高超的技术和丰富的经验，只有这样才能徒手将刀子的各部分准确的磨好。

　　　　而且，因为研磨用的【砥石】需要加水才能使用，所以，研磨的作业是需要操作者有着一定的速度，这样才能避免刀身被水侵蚀。

　　　　切切，除此之外，不同的部位也要用到不同的砥石。

　　　　砥石有很多种类，质量也有好有坏，而且粗细相差很大。

　　　　不同地方的研磨师使用不同种类的砥石。

　　　　现在由于天然砥石被大规模开采，开始变得缺乏，人工的磨石也被用于研磨。

　　　　可是这种磨石并不被看好，毕竟铸刀及其研磨是一项历史悠久的传统工艺。

　　　　砥石放在厚木块上，木块有一个槽，可以挡住砥石不滑动。

　　　　研磨师一般是采取跪姿，当然，也可以坐在矮凳上，左脚踩在弯木上压紧砥石。

　　　　厚木块是倾斜的，所以研磨的时候只会磨砥石的一半。

　　　　这样一来，把砥石来回换，中间就不会凹进去。

　　　　这也是评价一位研磨师技术的标准之一，事实上，我们磨刀的时候一般都会把磨石磨得中间低吧？后来就没法用了，而中间鼓的话就不存在这个问题。

　　　　把刀的一头用厚纸和布片包起来，方便把握，然后就是漫长的研磨过程。

　　　　日本刀的研磨分为下研和仕上研：意思就是初级整形研磨和修饰研磨。

　　　　下研用的砥石是金刚砥。

　　　　——这是最初用的砥石。

　　　　刚刚打出的刀身，或者锈蚀严重，刃口崩坏的刀，用这种砥石来整形。

　　　　这种砥石的【目数】或者说是型号大约是180－220目。

　　　　然后是备水砥。

　　　　——这是用来研磨出刃的形状、除掉较深的斑点、大体整形的砥石。

　　　　对于下地相当重要的工序，这种砥石的型号大约是400－600目。

　　　　接着是改正砥（900目）、中名仓砥（1200目）、细名仓砥（1500目）以上三种砥石，是备水砥研磨完后的工序所用的。

　　　　然后是内曇砥（分为刃砥、地砥），这种砥石很有名，分为刃砥和地砥，分别研磨刃和地。

　　　　用这种天然砥石加以研磨，是为了显示刃的地肌和刀的微妙的肌理变化的重要的砥石——砥石型号大约4000－6000目——这已经比给汽车抛光所有的砂纸还要细上三四倍了。

　　　　仕上研到了这一步，开始把刀拿在手里研磨。

　　　　——刃艳，这道工序的名字。

　　　　其做法是：把内曇砥的一小块用手指摁住，在刃上研磨，一直到手感很光滑。

　　　　——地艳。

　　　　用鳴滝砥大约10－20块，切割成小块（大概只有几毫米）用手指擦。

　　　　这样把刀的地铁的微妙变化显现出来。

　　　　然后是‘拭’。

　　　　——把刀在锻打过程中出现的氧化皮粉末，和油掺在一起炼成黑色的糊状物，用棉花在刀身上来回擦拭。

　　　　细微的粉末会渗进刀身，刀会显现出黑亮的光泽。

　　　　而地肌也会变得清晰起来。

　　　　当‘拭’的工序完成之后，刀身的‘地’连带着‘刃’都会变得青蓝，所以需要‘刃取’这个工序。

　　　　研磨技师以‘刃艳砥’將‘刃’重新磨白。

　　　　把刃艳工序用的砥石切成圆片状，擦刃纹的部分。

　　　　这样做刃会浮现出来。

　　　　在刀的照片看到的刃纹部分发白，便是这道工序的作用。

　　　　这一道工序可以显现出磨刀工匠的个性和特点。

　　　　刃纹的形状也定型了。

　　　　但是，这道工序并不能改变刃纹的本质形状，比如想把直刃纹改成乱刃，这是不可能的。

　　　　这道工序的原则是极力保持刃纹的形状，而其氛围则可以适当发挥。

　　　　（个人认为刃取是体现研磨灵性的点睛之笔，是“理性与感性的撞击”箇中滋味，只可意会大家慢慢品味）

　　　　在完成这道工序之后，就只剩下最后三道工序——‘磨’了。

　　　　——技师以‘磨棒’——类似于小铅笔头一类的东西进行研磨。

　　　　以「磨棒」为‘鎬地’和‘棟’作打磨。

　　　　完成后，研�